Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Mesin penggulung Plat 4 penggelek CNC

Generasi baharu teknologi hibrid minyak-elektrik, penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, kecekapan tinggi dan haba yang rendah, dan bunyi kerja yang sangat berkurangan;

Senyap apabila menunggu kelajuan pantas (kira-kira 25 dB), bunyi rendah apabila membongkok dan kembali (tekanan dalam sistem hidraulik dikawal oleh gelung tertutup motor servo utama);

Pam motor dan minyak berprestasi tinggi, kuasa yang kuat;

Ram melahu, pergerakan pantas, pengekalan tekanan dan bunyi kembali dikurangkan dengan ketara, lebih 30% lebih rendah daripada hingar lain, sambil berjalan dengan lebih lancar;

PREV：Mesin penggulung Plat hidraulik 3 roller
NEXT：Mesin rolling plat empat-roller servo elektrik CNC

Mesin penggulung plat CNC 4 roller ialah peralatan pemprosesan penggelek plat termaju, yang boleh mengawal dengan tepat parameter proses penggelek plat, seperti diameter plat, kelajuan plat, ketebalan, dll., untuk mencapai tinggi- pemprosesan ketepatan. Ia boleh memantau dan melaraskan parameter pemprosesan dalam masa nyata, memastikan ketepatan dan konsistensi pemprosesan gegelung, dan memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan. Dengan prosedur dan model pemprosesan automatik, pengeluaran automatik boleh dicapai, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh.

Sistem mesin penggulungan CNC automatik mudah dikendalikan, sistem pengendaliannya stabil, tahan lama, dan sesuai untuk semua jenis keadaan kerja, sistem kawalan lengkap termasuk:

(1) Plat diletakkan secara mendatar - tidak condong seperti mesin penggelek plat tiga gulung;

(2) Penggunaan penggelek sisi dengan cepat pada plat positif (r untuk mengelakkan risiko yang disebabkan oleh tidak wajar);

(3) Hanya menduduki ruang di bahagian pemuatan;

(4) Tepi bahagian garis lurus sangat berkurangan (disebabkan oleh keupayaan pra-lentur yang luar biasa, titik pengapit jatuh sepenuhnya pada pinggir plat);

(5) Peralatan yang paling mudah untuk menggulung, setiap penggelek sisi hanya memerlukan satu kedudukan untuk menggulung acuan;

(6) Keseluruhan proses dibentuk sekali (premisnya ialah pilihan kapasiti peralatan harus sesuai), termasuk lenturan kepala plat;

(7) Lenturan kepingan sesuai untuk pembuatan gegelung automatik yang cekap.

Sistem kawalan dilengkapi dengan fungsi penggulungan satu kunci, papan penggulungan pertama menyimpan data dalam program, dan papan penggulungan kedua dapat merealisasikan penggulungan automatik, dan pengeluaran besar-besaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dan boleh menjimatkan sehingga ratusan program kekili produk dalam sistem, dan boleh dipanggil pada bila-bila masa tanpa kekili operasi kakitangan.

Peranti penghantaran hidraulik terdiri daripada motor minyak tork berkelajuan rendah dan besar, pengurang planet, injap imbangan, dsb.
Stesen hidraulik menggunakan peranti penyejukan bebas supaya suhu tangki sentiasa dikawal dalam lingkungan 40 ° C.
Injap berkadar hidraulik menggunakan penyelidikan minyak Yuci

Suapan pinggan

Gulung sisi plat diselaraskan secara automatik dengan serta-merta, dan prinsip tindakan adalah serupa dengan pembaris hidraulik. Gambarajah skematik struktur adalah seperti berikut:
Plat sentiasa diapit di antara penggelek atas dan bawah dalam dua mainan untuk memastikan kedudukan yang konsisten dan ideal.

Pembinaan fiuslaj pepejal

Ketepatan mesin penggulung bergantung pada keteguhan rangka dan casis.
Mesin penggulung plat menggunakan reka bentuk struktur kotak dengan plat logam berat.
Bingkai disambungkan melalui casis reka bentuk kotak yang kukuh yang memenuhi momen kilasan dengan baik, dan bukannya duduk di atas rasuk H atau U yang direka bentuk ringkas.
Selepas operasi kimpalan, rangka dan casis telah dibebaskan daripada tekanan. Seluruh badan menggunakan pemesinan 5 paksi
Pusat pemesinan CNC menggunakan titik rujukan tunggal tetap. Ini membolehkan keselarian semua paksi
Permukaan yang tepat serta hayat perkhidmatan dan ketepatan adalah ciri utama mesin.

Kelebihan kejuruteraan dan pengeluaran

Sistem mekanikal dan hidraulik pada mesin W12 direka oleh jurutera berpengalaman. Jurutera ini menggunakan teknik kejuruteraan 3D parametrik dan pelaksanaan analisis statik dan institusi untuk mereka bentuk mesin.
Semua sistem mekanikal, hidraulik dan elektronik direka dan diuji oleh jurutera elektrik dan mekanikal. Hanya selepas tempoh ujian dan penilaian yang panjang, mesin dibenarkan untuk pengeluaran besar-besaran.

Gulung dan mahkota

Komponen yang paling penting dalam mesin penggulung plat ialah gulungan itu sendiri. Kebanyakan mesin di pasaran mempunyai diameter yang lebih kecil, dan gulungan yang lebih lemah yang berubah bentuk dan membentuk titik rata di pinggir plat semasa pra-lentur.
Kami mereka bentuk gulungan dengan diameter yang lebih besar dan menggunakan gulungan keluli tempaan berkekuatan tinggi yang dimesin oleh mesin pelarik CNC berketepatan tinggi. Permukaan kerja gulungan tertakluk kepada pengerasan aruhan CNC kepada HRC 54-58 (kedalaman 5-6 mm) dan ujian kekerasan dijalankan pada titik yang berbeza bagi gulungan. Diameter lenturan minimum 1.1x diameter gulungan atas mudah dicapai.
Gulungan dimesin dengan mahkota untuk mengimbangi pesongan gulungan semasa pra-lentur. Gulungan pemprosesan mahkota tersuai daripada bahan atau ketebalan yang berbeza boleh digunakan secara percuma apabila dipesan.

Mahkota gulung dinamik pilihan

Dalam sesetengah kes, julat ketebalan plat mungkin sangat luas. Dalam kes ini, perlu menggunakan sistem mahkota gulung dinamik untuk menghapuskan masalah mahkota. Sistem ini hanya digunakan untuk menyokong gulungan plat nipis, manakala apabila membengkokkan plat tebal, silinder mahkota hidraulik menggunakan mahkota negatif pada gulungan dari bahagian bawah untuk menghapuskan pesongan yang boleh berlaku semasa pra-lenturan. Sistem ini membantu untuk mendapatkan tepi pra-bengkok yang lebih licin.
Hujung jatuh hidraulik Siri W12 pada 4 penggelek - mudah dikeluarkan bahagian acuan.

Peranti coning

Dengan pembinaan yang sangat baik, badan yang besar, dan keupayaan untuk Sudut bahagian bawah dan penggelek sisi, anda boleh membengkokkan bahagian kon sudut lebar dan berdiameter kecil dengan mudah.

Sistem elektrik

Kaedah pemanduan adalah dengan terus memacu gear cacing pengangkat skru bola melalui motor servo, dan gear cacing memacu nat skru bola. Putaran nat menyebabkan skru bola naik dan turun, dan skru bola disambungkan ke kerusi roller sisi, supaya roller sisi bergerak ke atas dan ke bawah, dan roller bawah juga bergerak dengan cara yang sama. Kaedah ini berbeza daripada kilang lain yang menggunakan motor servo untuk memacu pam hidraulik, dan kemudian mengawal silinder minyak melalui injap berkadar. Lejang silinder minyak kemudiannya disalurkan semula ke PLC melalui sensor anjakan. Dari segi kawalan, kaedah syarikat kami mempunyai ketepatan kawalan yang lebih langsung, dan tiada ralat terkumpul, yang merupakan prasyarat untuk memastikan penggelek berketepatan tinggi.

Ideal untuk pengapit

Dalam siri W12 mesin lentur gulung, pengapit plat dicapai dengan menggerakkan bar kilasan yang kuat pada gulungan bawah. Bar kilasan digerakkan oleh 2 silinder hidraulik untuk memastikan pengapit selari optimum bagi helaian.
Apabila kon dibengkokkan, silinder hidraulik ketiga pada bar kilasan mencondongkan gulungan bawah.
Dalam siri W12, penggelek bawah digerakkan oleh silinder hidraulik yang berkuasa di kedua-dua hujungnya. Ia disegerakkan secara elektronik antara satu sama lain, dengan ralat kurang daripada 0.1 mm.

Sistem sokongan sisi dan atas pilihan

Sisi hidraulik pilihan atau sokongan atas membantu mencegah ubah bentuk silinder apabila membongkok dalam bentuk besar. Sokongan sisi mempunyai silinder berganda hidraulik dan diperbuat daripada struktur keluli berat.


Kapasiti sokongan menegak boleh dihasilkan mengikut keperluan tan dan ketinggian yang berbeza.

Sistem kawalan PLC (Standard)

Sistem imbangan elektronik PLC memastikan operasi segerak bagi mesin siri W12 penggelek bawah dan sisi. Proses ini disediakan oleh PLC dan panel operasi sentuh, yang mengawal 6 paksi. Di samping itu, keupayaan untuk memprogram sehingga 5 titik set nilai lentur yang berpengalaman sebelum ini membolehkan kemudahan penggunaan dan penjimatan masa.
Sistem kawalan elektrik alat mesin berdasarkan PLC, dilengkapi dengan kawalan elektrik dan kawalan hidraulik, untuk mencapai pelbagai tindakan mesin. Butang operasi utama adalah berdasarkan konsol.

Kawalan digital segerak bagi penggelek sisi kiri dan kanan serta penggelek bawah mestilah dalam keadaan operasi konsol. Kawalan larian bawah. Bilangan pergerakan untuk setiap tindakan dipaparkan pada antara muka skrin sentuh untuk operasi yang mudah dan intuitif. Disebabkan oleh kerja penggelek sisi kiri dan kanan serta penggelek bawah, kerja rangka penggulungan menggunakan kuasa hidraulik. Hidupkan motor pam minyak sebelum bergerak.

Produk yang Dialahyorkan
TENTANG KAMI
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ialah China CNC 4 roller Plate pengilang mesin rolling dan OEM/ODM CNC 4 roller Plate rolling machine kilang, terletak di sayap utara Pusat Ekonomi Shanghai Delta Sungai Yangtze, Zon Pembangunan Libao Bandar Nantong Haian, ialah syarikat penyelidikan dan pengeluaran untuk mesin ricih, mesin lentur dan mesin penggulung dan R&D jentera lain, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan sebagai salah satu syarikat yang mengkhusus dalam pengeluaran mesin ricih hidraulik siri jenama "Tengzhong", mesin ricih mekanikal, Mesin lentur hidraulik, mesin rolling plat hidraulik, mesin rolling plat mekanikal, mesin pemotong Sudut hidraulik, mesin tebukan dan ricih gabungan dan peralatan penempaan lain , digunakan secara meluas dalam industri ringan, penerbangan, pembinaan kapal, metalurgi, instrumentasi, peralatan elektrik, produk keluli tahan karat, pembinaan struktur keluli dan industri hiasan. Jentera Tengzhong sentiasa berpegang kepada konsep pembangunan "menghasilkan produk cemerlang, menyediakan perkhidmatan yang sempurna, dan memuaskan setiap pengguna", dan sentiasa memikirkan pelanggan dan melayani pelanggan dengan ikhlas. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk mencipta masa depan yang lebih baik bersama-sama!
Berita
Maklum Balas Mesej

Apakah ketepatan dan ketepatan Mesin penggulung Plat 4 penggelek CNC semasa proses menggulung?

Ketepatan dan ketepatan a Mesin penggulung plat 4-roller CNC semasa proses penggulungan adalah antara metrik prestasinya yang paling kritikal, dan ia boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor, termasuk reka bentuk mesin, kualiti komponen dan sistem kawalan yang sedia ada. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang perkara yang diharapkan dari segi ketepatan dan ketepatan:

Toleransi yang ketat:
Ketepatan Dimensi: Mesin 4-roller CNC boleh mencapai toleransi yang ketat, biasanya dalam julat ±0.1 hingga ±0.5 mm bergantung pada bahan, ketebalan dan kerumitan produk yang digulung. Untuk aplikasi ketepatan tinggi, tahap ketepatan ini memastikan bahawa produk akhir memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Ketepatan Pra-lentur: Salah satu kelebihan utama sistem 4-gelek ialah keupayaannya untuk membengkokkan plat dengan lebih jitu berbanding mesin 3-gelek. Pra-lenturan dilakukan supaya pinggir lurus plat diminimumkan, meningkatkan ketepatan keseluruhan lenturan.

Jejari Gulungan Konsisten:
Kebolehulangan: Sistem CNC mengawal proses guling dengan ketepatan tinggi, memastikan jejari guling kekal konsisten sepanjang proses. Untuk aplikasi seperti silinder berdiameter besar, mesin boleh melancarkan plat dengan jejari yang konsisten walaupun merentasi bahan yang lebih panjang atau lebih tebal.
Ketepatan dalam Silinder: Konfigurasi 4-gelek membolehkan lebih kawalan ke atas plat semasa proses penggelek, meningkatkan keseragaman bentuk akhir, terutamanya dari segi kebulatan dan kelicinan silinder.

Kawalan Tepat Ubah Bentuk Bahan:
Gulungan Dipacu Servo: Banyak mesin 4-roller CNC menggunakan gulungan dipacu servo untuk mengawal kedudukan plat dengan ketepatan yang tinggi, membolehkan pelarasan yang tepat semasa proses guling. Sistem CNC secara automatik melaraskan parameter seperti tekanan, kelajuan dan kedudukan, memastikan ubah bentuk yang konsisten merentasi plat.
Maklum Balas Masa Nyata: Mesin ini biasanya dilengkapi dengan sistem pemantauan dan maklum balas masa nyata, membolehkan pelarasan dinamik semasa proses penggelek. Ini mengurangkan kemungkinan ralat dan memastikan hasil ketepatan tinggi.

Kualiti Tepi dan Konsistensi Lenturan:
Penjajaran Tepi: Memandangkan sistem CNC mengawal kedudukan dan pergerakan plat, kualiti tepi dipertingkatkan. Plat dijajarkan dengan tepat, memastikan tepi lurus dan tepat semasa proses penggolekan.
Pra-lentur dan Pengapit: Titik pengapit dalam mesin 4-gelek biasanya jatuh betul-betul di tepi plat, memastikan bahagian tepi lurus yang minimum selepas dibengkokkan dan meningkatkan konsistensi lenturan keseluruhan.

Ketepatan Khusus Bahan:
Ketepatan boleh berbeza sedikit berdasarkan jenis bahan yang sedang diproses (cth., aluminium, keluli, titanium). Bahan yang lebih lembut mungkin lebih mudah untuk digulung dengan ketepatan, manakala bahan yang lebih keras mungkin memerlukan penalaan halus tambahan bagi parameter.

Ketepatan Kawalan CNC:
Ketepatan Digital: Dengan sistem CNC moden, ketepatan dalam mengawal proses guling adalah sangat tinggi, selalunya mampu mencapai ketepatan sub-milimeter. Perisian CNC memastikan semua pergerakan dan urutan guling dikawal dengan teliti, mengoptimumkan ketepatan lenturan dan guling berdasarkan spesifikasi yang diprogramkan.

The Mesin penggulung plat 4-roller CNC adalah sangat tepat dan tepat, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan had terima yang ketat, jejari yang konsisten dan bahagian tepi lurus yang minimum. Ia mengatasi sistem 3-gelek tradisional dengan menawarkan keupayaan pra-lentur yang unggul dan pelarasan masa nyata automatik, memastikan kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi dalam proses guling.