Kaedah pembetulan untuk bulat silinder yang dilancarkan oleh mesin rolling plat tiga roll

Jika silinder yang dihasilkan oleh mesin rolling plat tiga roll tidak begitu bulat, kaedah pembetulan berikut boleh dicuba:

Kaedah pelarasan mekanikal

Laraskan kedudukan aci roller

Untuk a 3 mesin roller roller , paralelisme gulungan atas dan bawah mempunyai kesan yang signifikan terhadap bulat silinder. Pertama, periksa dan laraskan paralelisme penggelek atas dan bawah. Jika penggelek atas dan bawah tidak selari, plat akan dikenakan daya yang tidak sekata semasa proses rolling, yang akan menyebabkan silinder kelihatan elips atau tidak bulat. Alat pengukur profesional seperti tolok dail boleh digunakan untuk mengukur perbezaan ketinggian antara kedua -dua hujung aci roller, dan kemudian penggelek atas dan bawah boleh dibuat selari dengan menyesuaikan bolt kaki mesin rolling atau struktur sokongan Aci roller.

Kedudukan relatif di antara penggelek sampingan (jika ia adalah dua penggelek yang lebih rendah dari tiga mesin lentur roller simetri) dan roller atas juga penting. Adalah perlu untuk memastikan bahawa paksi penggelek sampingan dan roller atas berserenjang antara satu sama lain di ruang angkasa, dan penggelek di kedua -dua belah pihak juga selari dengan satu sama lain. Sekiranya sisihan kedudukan ditemui, ia boleh diperbetulkan dengan menyesuaikan mekanisme pergerakan mendatar dan mekanisme mengangkat menegak penggelek sampingan. Sebagai contoh, untuk beberapa mesin rolling plat kecil, kedudukan penggelek sampingan boleh dipindahkan dengan memutar skru pelarasan.

Tambah lekapan tambahan

Pad berbentuk arka boleh digunakan. Apabila silinder didapati sebahagiannya tidak bulat, pad radius yang sesuai dibuat mengikut jejari silinder, dan pad diletakkan di bahagian dalam silinder bukan bulat. Kemudian, bicu atau peranti tekanan lain digunakan untuk menggunakan tekanan tertentu ke pad, menyebabkan ubah bentuk tempatan silinder untuk mendekati bentuk bulat.

Lekapan bulat khas juga boleh dibuat. Perlawanan ini boleh mengepung silinder dari luar dan memohon daya radial seragam ke silinder dengan menyesuaikan tahap pengetatan perlawanan, dengan itu membetulkan bulat. Sebagai contoh, dalam beberapa pembuatan saluran paip yang memerlukan bulat tinggi silinder, perlawanan bulat dengan bolt pelarasan berganda akan digunakan untuk secara beransur -ansur menyesuaikan bolt untuk mengetatkan perlawanan dan mencapai tujuan penentukuran.

Kaedah pelarasan proses

Bergelut beberapa kali

Mengguna pakai kaedah rolling dengan pelbagai ubah bentuk kecil. Apabila bergolek untuk kali pertama, jangan gulung lembaran ke dalam silinder dekat dengan diameter sasaran sekaligus. Sebaliknya, lakukan pra rolling untuk membengkokkan lembaran, dan secara beransur -ansur meningkatkan bilangan gulungan dan jumlah ubah bentuk setiap kali. Selepas setiap rolling, periksa bulat silinder dan tandakan bahagian bukan bulat. Ini boleh menjadikan pengagihan tekanan lembaga lebih seragam dan mengurangkan sisihan bulat yang disebabkan oleh kepekatan tekanan tempatan- Semasa proses bergulir berganda, arah rolling dapat diubah dengan sewajarnya. Sebagai contoh, mula bergolek dari satu hujung lembaran untuk kali pertama dan bergolek dari hujung lembaran untuk kali kedua membantu mengatasi tekanan sisa yang disebabkan oleh rolling unidirectional di dalam lembaran, menjadikan bentuk silinder lebih teratur.

Pembetulan pemanasan

Jika bahan silinder membolehkan dan sisihan bulat adalah besar, kaedah pembetulan pemanasan tempatan boleh digunakan. Kenal pasti bahagian bukan bulat silinder dan gunakan api asetilena oksigen atau peralatan pemanasan lain untuk memanaskan kawasan tempatan. Apabila pemanasan, perhatian perlu dibayar untuk mengawal suhu pemanasan dan pelbagai pemanasan, secara amnya mengekalkan suhu di bawah suhu kritikal bahan. Apabila suhu meningkat, kekuatan hasil bahan berkurangan. Di bawah tindakan graviti sendiri silinder atau tekanan luaran yang sedikit, bahagian bukan bulat akan menjalani ubah bentuk plastik, dengan itu mencapai tujuan membetulkan bulat. Sebagai contoh, untuk silinder yang diperbuat daripada bahan keluli rendah karbon, suhu pemanasan boleh dikawal antara 600-800 ℃. Selepas pemanasan, biarkan silinder sejuk secara semulajadi atau gunakan kaedah penyejukan yang sesuai, seperti penyejukan kabus semburan air, untuk memperbaiki bentuknya.

Pelarasan Pengesanan dan Maklum Balas

Pengesanan Masa Nyata - Semasa proses rolling, gunakan alat pengukur untuk mengesan bulat silinder dalam masa nyata. Sebagai contoh, menggunakan mikrometer dalam atau laser rangefinder untuk mengukur dimensi diameter dalaman silinder pada kedudukan yang berbeza, dan mengesan penyimpangan bulat tepat pada masanya dengan membandingkan data pengukuran. Sekiranya terdapat masalah dengan bulat, segera hentikan operasi rolling dan menyesuaikan mengikut sisihan, seperti menyesuaikan kedudukan aci roller atau mengubah proses rolling- rakaman data dan analisis

Catat parameter setiap roll, termasuk ketebalan lembaran, bahan, kelajuan rolling, jarak paksi roller, dan data pengukuran bulat silinder yang sepadan. Dengan menganalisis data ini, meringkaskan faktor utama dan corak yang mempengaruhi pusingan. Sebagai contoh, jika didapati bahawa bahan logam lembaran tertentu terdedah kepada sisihan bulat pada kelajuan rolling tertentu, kelajuan rolling boleh diselaraskan dengan sewajarnya, atau proses rolling khas boleh digunakan untuk bahan logam lembaran ini.3