Bagaimana anda menyelaraskan dan mengukur mesin rolling plat sebelum beroperasi?

Penjajaran dan penyebaran yang betul adalah langkah penting sebelum mengendalikan a Mesin rolling plat . Langkah -langkah ini secara langsung mempengaruhi ketepatan bahagian -bahagian yang digulung, jangka hayat mesin, dan keselamatan keseluruhan proses rolling. Mesin rolling plat yang tidak disengajakan atau tidak sekata boleh menghasilkan silinder luar, menghasilkan tekanan yang tidak perlu pada bingkai dan gulungan, dan menyebabkan memakai komponen mekanikal pramatang.

Memahami kepentingan penjajaran dan meratakan

Ketepatan mesin rolling plat sangat bergantung pada seberapa baik ia ditubuhkan. Alignment memastikan bahawa penggelek selari dan berpusat dengan betul, yang membolehkan tekanan seragam merentasi plat. Meratakan, sebaliknya, memastikan bahawa asas mesin duduk sama rata di atas asas, meminimumkan getaran dan ketegangan struktur.

Apabila mesin tidak diselaraskan dengan betul atau disamakan, masalah berikut mungkin berlaku:

• Tekanan Rolling yang Tidak Sekali: Menyebabkan satu sisi plat menjadi lebih tebal atau lebih ketat dilancarkan daripada yang lain.
• Silinder luar: Hasil dalam kerucut atau oval dan bukannya bahagian pekeliling yang sempurna.
• Pakaian berlebihan pada galas dan gulungan: Kerana pengagihan beban yang tidak sekata.
• Peningkatan penggunaan kuasa dan bunyi bising: Kerana gulungan berada di bawah ketegangan.
• Mengurangkan ketepatan dan kebolehulangan: Membawa kepada kadar sekerap yang lebih tinggi.

Dengan memastikan mesin rolling plat adalah tahap dan diselaraskan sebelum setiap operasi utama atau selepas penempatan semula, pengendali dapat mengekalkan ketepatan rolling yang konsisten dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin.

Pemeriksaan persediaan sebelum meratakan

Sebelum memulakan proses penjajaran dan meratakan, beberapa langkah persediaan perlu diselesaikan untuk mewujudkan asas yang stabil dan memastikan ketepatan pengukuran.

a. Periksa Yayasan

• Yayasan konkrit mestilah pepejal, bebas daripada retak, dan cukup tebal untuk menanggung berat dan getaran mesin.
• Jika bolt anchor digunakan, sahkan mereka selamat dan diposisikan dengan betul mengikut pelan pemasangan.
• Bersihkan debu, minyak, dan serpihan dari permukaan sebelum penempatan.

b. Periksa penempatan mesin

• Poskan mesin rolling plat secara kasar di tempat menggunakan peralatan mengangkat atau forklift.
• Pastikan ruang yang mencukupi di sekitar mesin untuk penyelenggaraan, pemakanan, dan pengendalian bahan.
• Sahkan bahawa asas mesin duduk seragam pada pad sokongannya.

c. Semak spesifikasi pengeluar

• Rujuk manual pemasangan untuk had toleransi yang disyorkan, titik rujukan, dan prosedur meratakan.
• Setiap model mungkin mempunyai keperluan penjajaran tertentu, terutamanya antara gulungan atas dan bawah.

d. Kumpulkan alat yang betul

• Tahap semangat ketepatan (ketepatan 0.02-0.05 mm/m)
• Petunjuk dail dan pangkalan magnet
• Alat pengukur perasaan
• Tepi lurus dan penguasa keluli
• Plat shim atau baji meratakan
• Perengkuh tork
• Alat penjajaran laser (pilihan, untuk persediaan lanjutan)

Mempunyai alat yang tepat dan persekitaran kerja yang bersih memastikan pembacaan boleh dipercayai dan pelarasan boleh dibuat dengan yakin.

Meratakan asas mesin

Meningkatkan asas mesin adalah langkah utama pertama dan berfungsi sebagai asas untuk penjajaran roller yang betul.

Langkah 1: meratakan kasar

• Kurangkan mesin rolling plat ke pad pelekap atau bingkai asasnya.
• Laraskan setiap sudut menggunakan shims atau skru meratakan sehingga mesin duduk kira -kira tahap.
• Gunakan tahap semangat panjang yang diletakkan di sepanjang katil dan merentasi bingkai untuk mengesahkan kebosanan awal.

Langkah 2: meratakan halus

• Letakkan tahap ketepatan di atas katil di kedua -dua arah membujur dan melintang.
• Laraskan bolt meratakan secara beransur -ansur, bermula dari pusat dan bekerja ke luar ke sudut.
• Matlamatnya adalah untuk mencapai tahap dalam ± 0.02 mm per meter atau seperti yang disyorkan oleh pengilang.
• Semak semula bacaan selepas setiap pelarasan, yang membolehkan masa untuk mesin diselesaikan selepas setiap perubahan.

Langkah 3: Selamat dan sahkan

• Sekali tahap, ketatkan bolt atau kacang utama, berselang -seli di antara sisi bertentangan untuk mengelakkan herotan.
• Mengukur semula tahap selepas mengetatkan, kerana ketegangan bolt boleh menyebabkan sedikit peralihan.
• Jika pembacaan menyimpang di luar toleransi, ulangi proses pelarasan yang baik.

Menyelaraskan gulungan

Dengan asas mesin yang disamakan dengan betul, langkah penting seterusnya adalah untuk menyelaraskan gulungan untuk memastikan paralelisme dan jarak yang betul.

a. Semak penjajaran roll atas dan bawah

• Putar gulungan secara manual sehingga mereka bersentuhan.
• Gunakan tolok ukur untuk mengukur jurang antara gulungan pada beberapa titik di seluruh lebar.
• Sebarang variasi menunjukkan misalignment.
• Laraskan perumahan galas sampingan atau roll menyokong dengan sewajarnya untuk menyamakan jurang.

b. Sahkan penjajaran roll sampingan (untuk mesin 4-roll)

• Gulung sisi harus bergerak secara simetri dan selari dengan paksi roll atas.
• Gunakan penunjuk dail yang dipasang pada roll atas untuk mengukur runout atau sisihan kerana setiap roll sisi dibangkitkan.
• Laraskan sistem kedudukan hidraulik atau mekanikal sehingga sisihan jatuh dalam toleransi.

c. Semak garis tengah roll

• Pusat roll harus membentuk garis lurus dan selari dengan pangkalan mesin.
• Alat penjajaran laser atau wayar ketegangan boleh digunakan untuk mengesahkan penjajaran ini sepanjang panjang gulungan.
• Mana -mana misalignment sudut boleh menyebabkan hasil rolling tirus atau lenturan yang tidak sekata.

d. Uji tekanan hubungan roll

• Masukkan plat ujian ketebalan yang diketahui dan perlahan -lahan menggunakan tekanan.
• Semak bahawa kedua -dua belah plat menerima kekuatan yang sama dengan memerhatikan tingkah laku lentur.
• Sekiranya satu bahagian membongkok lebih banyak, menyusun semula perumahan roll atau silinder hidraulik.

Memeriksa sistem elektrik dan hidraulik

Penjajaran mekanikal hanya sebahagian daripada proses; Komponen elektrik dan hidraulik juga mempengaruhi kedudukan mesin dan kestabilan.

• Penyegerakan silinder hidraulik: Pada mesin rolling plat hidraulik, kedua -dua silinder mengangkat mesti beroperasi dalam penyegerakan yang sempurna. Tekanan yang tidak sekata boleh memiringkan gulungan semasa operasi.
• Had suis dan sensor: Sahkan bahawa sensor had dan peranti berhenti akhir ditentukur dengan betul.
• Sistem Pelinciran: Pastikan galas dan panduan menerima pelinciran seragam untuk mengekalkan gerakan lancar semasa ujian penjajaran.
• Kebocoran hidraulik: Sebarang kebocoran atau udara dalam sistem boleh menyebabkan tekanan mengangkat dan bergolek tidak seimbang.

Menguji sistem ini selepas penjajaran mekanikal memastikan bahawa mesin mengekalkan geometri yang konsisten di bawah beban.

Pengesahan dan Percubaan Akhir

Selepas penjajaran dan meratakan, lakukan ujian rolling percubaan untuk mengesahkan bahawa persediaan menghasilkan hasil seragam.

a. Melancarkan plat ujian

• Pilih plat ketebalan sederhana (bukan pada kapasiti maksimum mesin).
• Makannya ke dalam gulungan dan lakukan kitaran pra-lekap dan rolling separa.
• Ukur silinder yang dihasilkan untuk bulat, konsistensi diameter, dan jahitan lurus.

b. Mengukur ketepatan

• Gunakan pita atau caliper untuk mengukur kedua -dua hujung dan beberapa titik di sepanjang lilitan silinder.
• Sekiranya terdapat lebih daripada sisihan 1-2 mm di antara hujung, semak semula penjajaran roll.
• Juga pastikan jahitannya lurus dan tidak meresap -petunjuk misalignment sudut.

c. Dokumen hasilnya

• Catat bacaan tahap, data penjajaran roll, dan pengukuran ujian percubaan.
• Menjaga dokumentasi ini membantu dalam penyelenggaraan, penempatan semula, atau penyelesaian masalah masa depan.

Kesalahan penjajaran biasa untuk dielakkan

1. Melangkau cek asas: Malah ketidaksamaan kecil di lantai boleh memesongkan bingkai.
2. Mengetatkan bolt sauh terlalu awal: Sentiasa baik-baik saja sebelum mengunci mesin ke bawah.
3. Mengabaikan pakaian roll: Gulung yang dipakai boleh memberikan bacaan penjajaran palsu. Periksa sebelum menyesuaikan diri.
4. Tekanan hidraulik yang tidak sama: Menyebabkan satu sisi mengangkat atau menekan lebih keras daripada yang lain.
5. Menggunakan alat meratakan yang tidak tepat: Tahap tukang kayu standard tidak mencukupi; Tahap ketepatan diperlukan.
6. Mengabaikan kesan terma: Perubahan suhu sedikit dapat mengubah penjajaran; Benarkan mesin mencapai keadaan ambien sebelum memeriksa.

Amalan penyelenggaraan untuk mengekalkan penjajaran

Selepas persediaan awal, mengekalkan penjajaran dan tahap tahap adalah tanggungjawab yang berterusan.

• Pemeriksaan biasa: Semak tahap mesin setiap beberapa bulan atau selepas penggunaan berat.
• Pemantauan Yayasan: Cari kerosakan atau kerosakan getaran.
• Pelinciran dan pembersihan: Dirt atau serak logam boleh menjejaskan tempat duduk dan keseimbangan roller.
• Pengukuran Wear Roll: Periksa secara berkala keseragaman diameter roll menggunakan mikrometer.
• Pemeriksaan penentukuran: Untuk sistem CNC atau hidraulik, sahkan penentukuran sensor dengan kerap.

Penyelenggaraan pencegahan memastikan bahawa penyimpangan kecil diperbetulkan sebelum ia mempengaruhi kualiti pengeluaran.

Peranan teknologi moden dalam penjajaran

Kemajuan dalam teknologi telah mempermudahkan dan meningkatkan penjajaran mesin rolling plat.

• Sistem meratakan laser Menawarkan ketepatan peringkat mikron dan persediaan yang lebih cepat.
• Inclinometers digital Benarkan pengukuran tepat sudut kecondongan mesin.
• Perisian penentukuran CNC secara automatik mengesan dan mengimbangi misalignments gulung sedikit.
• Sistem pemantauan getaran Bantu mengesan ketidakstabilan asas atau ketidakseimbangan struktur awal.

Untuk aplikasi rolling plat tinggi atau besar, mengintegrasikan alat-alat ini dengan ketara meningkatkan konsistensi dan mengurangkan downtime.

Kesimpulan

Menyelaraskan dan meratakan mesin rolling plat sebelum operasi bukan sekadar prosedur pemasangan satu kali-itu adalah aspek asas kawalan kualiti. Pangkalan yang baik memastikan kestabilan struktur, manakala penjajaran roll yang betul menjamin hasil yang tepat dan berulang.

Proses ini melibatkan penyediaan yang teliti, penggunaan alat pengukur ketepatan, pelarasan sistematik bolt dan sokongan roll, dan ujian menyeluruh dengan plat sampel. Mengabaikan langkah -langkah ini boleh membawa kepada produk yang cacat, peningkatan haus, dan pembaikan yang mahal.

Dengan melabur masa dan penjagaan dalam persediaan yang betul, pengendali dapat memaksimumkan kecekapan, memanjangkan hayat mesin, dan memastikan pengeluaran plat dan silinder berkualiti tinggi secara konsisten. Dalam bidang yang menuntut pembentukan logam, ketepatan bermula dengan tahap dan asas sejajar -dan asas itu bermula jauh sebelum plat pertama memasuki gulungan.