Memahami asas: tonage dan bahan
Sebelum memilih satu alat, anda mesti mengira tan lentur yang diperlukan. Melebihi kapasiti brek akhbar atau penarafan alat berbahaya dan menyebabkan kerosakan. Pengiraan bergantung kepada jenis bahan, ketebalan, kekuatan tegangan, dan panjang bengkok. Gunakan formula standard: Tonnage = (k * s * t² * l) / (8 * w) , di mana k adalah faktor (1.33 untuk lenturan udara), s adalah kekuatan tegangan, t adalah ketebalan bahan, l adalah panjang bengkok, dan w adalah lebar mati. Sentiasa menambah margin keselamatan 20-30%. Sebagai contoh, lenturan 10-gauge keluli ringan (S = 60,000 psi) lebih panjang 48 inci dalam mati 0.5 inci memerlukan kira-kira 35 tan. Memilih pukulan dan mati dinilai sekurang -kurangnya 45 tan adalah penting untuk pekerjaan ini.
Pemilihan Decoding Die: Keperluan V-Die
Lebar pembukaan mati adalah pemacu utama proses lenturan. Ia menentukan tonase yang diperlukan dan mempengaruhi jejari bend dalam dan sudut bengkok.
Peraturan 8x dan variasinya
Titik permulaan yang sama adalah untuk memilih pembukaan mati yang 8 kali ketebalan bahan ("peraturan 8x"). Ini memberikan keseimbangan yang baik, jejari, dan kawalan springback. Walau bagaimanapun, ini tidak mutlak. Mati sempit (6x) meningkatkan tan dan menghasilkan radius yang lebih kecil tetapi risiko menandakan bahan. Die yang lebih luas (12x) mengurangkan tan dan sesuai untuk radii yang lebih besar atau plat tebal. Rujuk kepada data pengeluar perkakas untuk cadangan yang tepat.
Bentuk mati dan aplikasi
- Standard V-Die: Jenis yang paling biasa, digunakan untuk majoriti operasi lentur udara.
- Mati sudut akut (mis., 30 °): Digunakan untuk membentuk selekoh lebih tajam daripada 90 ° atau untuk mengatasi springback dalam bahan kekuatan tinggi.
- Gooseneck (offset) mati: Membolehkan bebibir lenturan pada saluran atau kotak yang telah dibentuk di mana mati standard akan mengganggu.
- Hemming mati: Toolset dua peringkat yang digunakan untuk membuat hem yang rata dan tertutup untuk tepi selamat.
Memilih Punch: Profil, Radius, dan Petua
Punch membentuk kontur dalam selekoh. Pemilihannya ditentukan oleh sudut selekoh yang dikehendaki dan radius di dalam, dan ia mesti dipadankan dengan pembukaan mati yang betul.
Jejari tip dan sudut pukulan
Sebagai peraturan, jejari tip pukulan harus sedikit lebih kecil daripada radius bend dalam bahagian yang dikehendaki. Untuk lenturan udara, jejari akhir dibentuk oleh pembukaan mati, bukan radius punch, tetapi hujung punch mesti cukup tajam untuk menembusi bahan dengan berkesan. Untuk melengkapkan atau mengoyakkan, jejari punch terus membentuk radius bahagian. Sudut hujung punch (biasanya 85 ° atau 86 °) direka untuk mengimbangi springback, yang membolehkan mesin lebih banyak untuk mencapai 90 ° yang sempurna selepas pemulihan bahan.
Profil Punch
- Pukulan standard: Digunakan untuk kebanyakan selekoh 90 °. Terdapat dalam pelbagai radii tip.
- Pukulan akut: Mempunyai sudut tip kurang daripada 90 ° (mis., 30 °, 45 °) untuk membentuk selekoh tajam.
- Gooseneck Punch: Dipasangkan dengan gooseneck mati untuk membersihkan bebibir yang sudah terbentuk.
- Radius Punch: Mempunyai jejari yang besar dan tetap untuk membentuk selekoh bulat dan bukannya sudut tajam.
- Seaming & Hemming Punches: Alat khusus untuk membuat hem, lipit, dan tepi kompleks yang lain.
Interaksi kritikal: keserasian perkakas dan persediaan
Memilih alat individu tidak mencukupi; Mereka mesti bekerjasama sebagai sistem di dalam mesin anda.
Panjang perkakas dan segmentasi
Punch dan mati panjang mesti sesuai untuk panjang katil mesin anda. Moden NC Tekan Brake Gunakan perkakas segmen, yang membolehkan anda menggunakan hanya panjang yang diperlukan untuk selekoh tertentu, yang penting untuk mengelakkan gangguan dalam selekoh berturut -turut. Memastikan segmen ketat bersama -sama untuk mengelakkan tanda pada bahan kerja.
Ketinggian pelepasan dan timbunan
Anda mesti mengesahkan bahawa ketinggian gabungan pemegang punch, punch, mati, dan mati pemegang ("ketinggian timbunan") sesuai dalam pembukaan siang hari akhbar. Selain itu, pelepasan yang mencukupi mesti wujud di antara hujung punch dan bahu mati, terutamanya apabila menggunakan alat gooseneck atau membentuk saluran yang mendalam.
Panduan Pemilihan Praktikal: Pendekatan Berasaskan Pekerjaan
Berikut adalah jadual rujukan ringkas untuk senario lenturan biasa.
| Keperluan pekerjaan | Pembukaan mati yang disyorkan | Pukulan yang disyorkan | Pertimbangan utama |
| Umum 90 ° Bend pada keluli ringan 3mm | 24mm (ketebalan 8x) | Standard 86 ° punch, jejari tip 2-3mm | Sahkan tan; Lenturan udara standard. |
| Plat berat (12mm) dengan jejari besar | 100mm (ketebalan 10-12x) | Pukulan jejari besar atau hidung tumpul standard | Tonnage tinggi; memastikan kapasiti mesin. |
| Membentuk kotak dengan dua bebibir | Standard V-Die | Gooseneck Punch | Pelepasan untuk First Flange semasa Bend Kedua. |
| Tengkorak 30 ° tajam dalam keluli tahan karat | Mati sudut akut (30 °) | Pukulan sudut akut (30 ° atau lebih kecil) | Springback yang tinggi; mungkin memerlukan bahagian bawah. |
| Membuat kelebihan yang selamat (hem) | Hemming mati set | Hemming punch set | Proses pelbagai peringkat; Program langkah berasingan dalam CNC. |
Mengelakkan perangkap biasa
Walaupun dengan pemilihan yang betul, kesilapan dalam aplikasi membawa kepada hasil yang buruk. Selalu pelincir Peralatan apabila membongkok keluli tahan karat atau aluminium untuk mengelakkan pickup dan bahan pickup. Bersih Jadual perkakas dan mesin secara teratur untuk mengelakkan lekukan pada permukaan bahan kerja. Untuk selekoh yang panjang, menyokong kerja pertengahan bahan kerja untuk mengelakkan pesongan dan sudut yang tidak konsisten (keadaan yang disebut "sag"). Akhirnya, Sentiasa berjumpa dengan katalog teknikal pengeluar alat -Ia adalah sumber yang paling berwibawa untuk had beban, spesifikasi geometri, dan garis panduan aplikasi untuk toolset khusus anda. Pemilihan sistematik memastikan ketepatan, keselamatan, dan umur panjang untuk brek akhbar NC anda dan perkakasnya.
