Berita
Rumah / Berita / Cara menyesuaikan jurang roll pada mesin rolling plat untuk memastikan seragam membongkok

Cara menyesuaikan jurang roll pada mesin rolling plat untuk memastikan seragam membongkok

2025-10-03

Mencapai bentuk silinder atau konik yang sempurna dari plat keluli rata adalah matlamat utama mana -mana operasi rolling plat. Halangan yang paling biasa dan mengecewakan untuk matlamat ini adalah lentur yang tidak konsisten, menghasilkan bentuk dengan tempat yang rata di satu hujung atau sentuhan lingkaran yang jelas. Sebab akar kecacatan ini hampir selalu terletak pada jurang roll yang tidak betul atau tidak konsisten.

Memahami "mengapa": hubungan antara jurang dan kelengkungan

Sebelum menyentuh Mesin rolling plat , sangat penting untuk memahami apa yang anda kendalikan. Jurang roll -khususnya jarak antara roll atas dan gulungan bawah -tidak secara langsung menetapkan diameter akhir. Sebaliknya, ia menentukan Bend Radius disampaikan kepada plat pada titik hubungan.

Jurang roll yang lebih kecil memaksa plat untuk ubah bentuk lebih teruk, mengakibatkan radius bendangan yang lebih ketat (silinder yang lebih kecil).

Jurang roll yang lebih besar Membolehkan plat untuk ubah bentuk kurang, mengakibatkan jejari bendung yang lebih besar (silinder yang lebih besar).

Untuk silinder seragam, jejari bengkok ini mestilah sama dari satu pinggir plat ke yang lain. Sekiranya jurang lebih luas di sebelah kiri daripada kanan, sebelah kiri akan menjadi lebih rata daripada kanan.

Senarai semak pra-penyesuaian penting

Kejayaan bergantung pada persiapan. Melangkau langkah -langkah ini akan membuat pelarasan jurang yang tepat mustahil.

1. Sahkan keadaan mesin:

Pemeriksaan: Semak permainan yang berlebihan atau pakai dalam galas roll dan mekanisme pelarasan. Mana -mana slop akan membawa kepada ketidakkonsistenan.

Gulung kebersihan: Pastikan semua gulungan bebas daripada kotoran, skala, atau spatter kimpalan. Sekeping serpihan kecil boleh membuang seluruh tetapan jurang.

Penjajaran: Sahkan bahawa semua gulungan selari antara satu sama lain. Gulung yang tidak jelas adalah penyebab utama bentuk kerucut (satu hujung yang lebih besar daripada yang lain).

2. Memahami bahan:

Konsistensi ketebalan: Ukur ketebalan plat pada beberapa titik, terutamanya berhampiran tepi. Ia tidak biasa untuk stok plat mempunyai sedikit tirus (mis., 19.8mm pada satu hujung, 20.2mm di sisi lain). Variasi ini akan menyebabkan lenturan yang tidak konsisten walaupun dengan jurang yang sempurna.

Sifat bahan: Ketahui kekuatan hasil bahan. Bahan yang lebih keras akan memerlukan lebih banyak tekanan (jurang yang lebih berkesan) untuk mencapai jejari bendangan yang sama seperti bahan yang lebih lembut.

3. Langkah pertama yang kritikal: Menetapkan titik sifar teori
Sebelum memuatkan plat, anda mesti menubuhkan garis dasar.

Perlahan -lahan membawa roll atas sehingga ia membuat hubungan teguh dengan kedua -dua gulungan bawah.

Ini adalah "titik sifar" anda. Pembacaan digital atau skala mekanikal harus ditetapkan kepada sifar pada masa ini. Jika mesin anda tidak mempunyai ciri ini, berhati -hati menandakan kedudukannya.

Sekarang, apabila anda menaikkan roll atas ke jurang yang dikehendaki (mis., Ketebalan plat ditambah dengan pelepasan kecil), anda bermula dari rujukan yang diketahui dan berulang.

Prosedur pelarasan jurang langkah demi langkah

Ikuti proses kaedah ini untuk mendail dalam jurang seragam.

Langkah 1: Tetapan jurang simetri awal

Kirakan jurang permulaan anda. Peraturan yang sama adalah untuk menetapkan jurang roll atas 1.1 hingga 1.3 kali ketebalan material . Untuk plat 20mm, anda akan bermula dengan jurang 22mm. Ini memberikan pelepasan yang cukup untuk memberi makan plat tanpa daya yang berlebihan semasa memulakan pra-lekuk.

Meningkatkan roll atas ke ketinggian yang dikira ini, memastikan pelarasan adalah sama di kedua -dua belah pihak. Gunakan tolok atau satu set caliper untuk mengukur jurang secara fizikal di kedua -dua hujung kiri dan kanan gulungan. Jangan bergantung semata -mata pada skala mesin pada peringkat ini.

Langkah 2: Pra-bengkok pertama dan pengukuran

Makan plat ke dalam mesin sehingga tepi plumbum hanya melepasi roll atas.

Lakukan pra-lekuk pertama di kedua-dua tepi terkemuka dan trailing. Untuk mesin pinch awal, ini bermakna membongkok satu hujung, kemudian membalikkan plat untuk membengkokkan yang lain.

Jangan lengkapkan silinder lagi. Matlamat anda adalah untuk membuat dua selekoh simetri di kedua -dua hujungnya.

Langkah 3: Ujian "Rock" dan pemeriksaan visual

Ini adalah langkah diagnostik yang paling kritikal.

Letakkan plat pra-bengkok pada permukaan rata atau silinder rujukan yang diketahui.

Perlahan -lahan menggegarkan pinggan. Perhatikan:

Adakah ia batu dari sisi ke sisi? Ini menunjukkan radius bend berbeza pada setiap sisi -jurang tidak sekata.

Adakah ia duduk rata dengan jurang yang konsisten di bawahnya? Ini menunjukkan selekoh adalah simetri.

Juga, secara visual menilai jurang antara plat dan permukaan rujukan anda. Jurang tirus adalah tanda jelas jurang roll yang tidak konsisten.

Langkah 4: Membuat pembetulan halus

Berdasarkan penemuan anda dari ujian batu:

Jika satu sisi adalah rata (mempunyai jejari yang lebih besar): Jurang roll terlalu besar di sebelah itu. Anda perlu menurunkan lebih banyak roll lebih banyak pada bahagian tertentu itu untuk pas seterusnya. Buat pelarasan dalam kenaikan kecil -0.1mm hingga 0.2mm pada satu masa.

Jika satu sisi lebih ketat (mempunyai jejari yang lebih kecil): Jurang roll terlalu kecil di sebelah itu. Anda perlu Naikkan gulungan atas sedikit di sebelah itu .

Penting: Selepas setiap pelarasan, anda mesti menyusun semula kelebihan utama dan melakukan ujian batu sekali lagi. Proses berulang ini adalah kunci kejayaan.

Langkah 5: Rolling dan Pengesahan Akhir

Sebaik sahaja hujung pra-bengkok sempurna simetri dan plat melepasi ujian batu tanpa apa-apa goyang, anda boleh meneruskan untuk melancarkan silinder lengkap.

Lulus plat melalui mesin, membuat pelarasan secara beransur -ansur ke roll atas untuk menutup bulatan.

Setelah dilancarkan, lakukan pemeriksaan akhir. Amalan terbaik adalah menggunakan templat atau pita lilitan untuk memeriksa konsistensi. Weld jahitan dan kemudian periksa silinder pada meja rolling atau dengan pengimbas laser untuk pengesahan akhir bulat.

Penyelesaian masalah masalah biasa

Bentuk tong (diameter yang lebih besar di tengah): Ini sering disebabkan oleh pesongan roll. Tekanan besar lenturan menyebabkan gulungan tunduk sedikit di tengah, mewujudkan jurang yang lebih berkesan di sana. Penyelesaiannya adalah untuk pra-Camber (mahkota) roll atas sedikit untuk mengatasi pesongan ini, jika mesin anda mempunyai ciri ini.

Bentuk Hourglass (diameter yang lebih kecil di tengah): Ini kurang biasa tetapi boleh disebabkan oleh pra-kambing yang berlebihan pada mesin untuk plat yang lebih nipis.

Lingkaran/sentuhan berterusan: Ini hampir selalu menjadi tanda misalignment yang signifikan antara gulungan. Gulung tidak selari, menyebabkan plat itu "berjalan" melalui sudut. Ini memerlukan pembetulan mekanikal utama mesin itu sendiri.

Kesimpulan: Kesabaran dan proses adalah kunci

Melaraskan jurang roll untuk lenturan seragam bukanlah satu tindakan tetapi proses pengukuran, ujian, dan pembetulan tambahan. Bergegas peringkat pra-bendangan adalah kesilapan yang paling biasa. Dengan memahami prinsip kawalan jurang, bermula dari titik sifar yang disahkan, dan menggunakan secara religius ujian batu untuk membimbing penalaan halus anda, anda secara konsisten dapat menghasilkan silinder dan kon yang seragam yang berkualiti tinggi. Masa yang dilaburkan dalam menguasai kemahiran asas ini membayar dividen dalam pengurangan semula, sisa bahan yang kurang, dan produk akhir yang unggul.