2025-06-27
A mesin ricih adalah peralatan penting dalam industri pemprosesan logam
Ia digunakan untuk memotong kepingan logam dan plat ke dalam pelbagai bentuk dan saiz dengan menggunakan daya ricih dengan sepasang bilah. Dengan perkembangan industri, mesin ricih telah menjadi lebih canggih, memainkan peranan penting dalam banyak bidang seperti aeroangkasa, automotif, dan pembinaan
Jenis mesin ricih
Khas - Mesin Ricih Tujuan
Sejuk - lentur pembentukan baris mesin ricih: Ini sering dilengkapi dalam barisan pengeluaran seperti beam longitudinal automotif sejuk - garis lentur, garis pengangkutan - garis pengeluaran papan, dan garis pembentukan plat keluli warna. Mereka direka untuk memenuhi keperluan ricih khusus garis pengeluaran ini.
Struktur Keluli Pengeluaran Line Shearing Machines: Terutamanya digunakan dalam garisan pengeluaran automatik keluli sudut dan keluli seksyen H - mereka bertanggungjawab untuk proses pemotongan.
Plate yang tidak bersatu dan meratakan mesin ricih garis: Digunakan pada plat yang tidak diselaraskan dan meratakan garis, mesin ricih kelajuan tinggi direka untuk memadankan garisan pengeluaran pantas. Mesin ricih kelajuan tinggi hidraulik biasanya digunakan untuk plat tebal, manakala mesin ricih pneumatik lebih sesuai untuk plat nipis. Fly - Mesin ricih sering dilengkapi pada garisan kelajuan tinggi untuk pengeluaran berterusan, dengan kecekapan yang tinggi.
Serong - mesin ricih bilah
Bilah atas dan bawah jenis mesin ricih ini membentuk sudut. Biasanya, bilah atas cenderung, dan sudut kecenderungan biasanya antara 1 ° dan 6 °. Oleh kerana daya ricih yang lebih kecil berbanding dengan mesin ricih bilah rata, kuasa motor dan berat keseluruhan mesin dikurangkan, jadi ia adalah jenis yang paling banyak digunakan, dan pengeluar mesin ricih yang paling banyak menghasilkan mesin ricih jenis ini.
Flat - Mesin Shearing Blade
Flat - Mesin ricih bilah boleh memberikan kualiti ricih yang baik dengan gangguan dan ubah bentuk yang kurang. Walau bagaimanapun, mereka memerlukan daya ricih yang besar dan mengambil lebih banyak tenaga. Kebanyakan mereka didorong secara mekanikal. Bilah atas dan bawah mesin ricih jenis ini selari antara satu sama lain, dan mereka sering digunakan dalam tumbuhan rolling keluli untuk panas - ricih bilet rolling persegi awal dan billet papak. Menurut kaedah ricih, mereka boleh dibahagikan kepada jenis pemotongan atas dan jenis pemotongan yang lebih rendah.
Pelbagai mesin ricih tujuan
Gabungan menumbuk dan mesin ricih: Mereka bukan sahaja boleh memotong plat tetapi juga profil ricih, dan kebanyakannya digunakan dalam proses kosong.
Mesin Lenturan Plate dan Shearing: Mesin -mesin ini boleh melengkapkan dua proses, ricih dan lenturan, pada peralatan yang sama.
Prinsip kerja
Dalam mesin ricih, bilah atas ditetapkan pada pemegang alat, dan bilah yang lebih rendah ditetapkan pada meja kerja. Terdapat bahan - bola sokongan yang dipasang di meja kerja untuk mengelakkan plat daripada tercalar semasa gelongsor. Perhentian belakang digunakan untuk kedudukan plat, dan kedudukannya diselaraskan oleh motor. Silinder bahan - bahan menekan digunakan untuk menekan plat untuk mengelakkannya daripada bergerak semasa ricih. Guardrail adalah peranti keselamatan untuk mengelakkan kecederaan yang berkaitan dengan kerja. Strok pulangan biasanya didorong oleh nitrogen, yang cepat dan mempunyai sedikit kesan. Selepas ricih, mesin ricih harus memastikan kelangsungan dan paralelisme permukaan sheared plat, dan meminimumkan penyelewengan plat untuk mendapatkan bahan kerja yang berkualiti tinggi.
Prosedur operasi
Persediaan kerja pra -
Sebelum ujian beban tidak, secara manual memutar mesin untuk satu strok yang bekerja, dan mulakan peralatan selepas mengesahkan bahawa ia adalah normal.
Untuk peralatan dengan peranti hidraulik, periksa sama ada kuantiti minyak dalam tangki minyak mencukupi. Selepas memulakan pam minyak, periksa kebocoran dalam injap dan saluran paip, dan pastikan tekanan memenuhi keperluan. Buka injap pelepasan udara untuk melepaskan udara dalam sistem.
Semasa - langkah berjaga -jaga kerja
Jangan ricih plat yang disusun, trim tepi plat kasar, atau ricih sempit dan plat pendek yang tidak dapat ditekan dengan ketat.
Laraskan jurang antara bilah mengikut ketebalan plat, tetapi ia tidak sepatutnya lebih besar daripada 1/30 ketebalan plat. Bilah -bilah harus tetap teguh, dan permukaan bilah atas dan bawah harus disimpan selari. Selepas pelarasan, secara manual memutar mesin untuk diperiksa untuk mengelakkan kemalangan.
Pastikan tepi pisau tajam. Jika tepi menjadi membosankan atau retak, gantikannya dalam masa.
Apabila ricih, peranti yang menekan bahan harus tegas menekan plat, dan jangan ricih apabila plat tidak ditekan dengan ketat.
Post - Operasi Kerja
Selepas bekerja, turunkan pisau atas ke kedudukan terendah.
Penyelenggaraan dan pemeliharaan
Ketat mengikuti prosedur operasi.
Tambah minyak pelincir secara berkala, pada titik yang ditentukan dan dalam kuantiti yang ditentukan mengikut carta pelinciran sebelum setiap permulaan. Minyak harus bersih dan bebas daripada sedimen.
Pastikan mesin bersih, dan sapukan anti -karat gris ke bahagian yang tidak dicat.
Secara kerap menggantikan dan menambah gris pelincir ke galas motor, dan kerap memeriksa sama ada bahagian elektrik berfungsi dengan normal dan selamat.
Secara kerap periksa sama ada tali pinggang segi tiga, pemegang, tombol, dan butang rosak.
Gantikan yang sangat dipakai dalam masa dan simpan alat ganti dalam stok.
Peranan dalam industri moden
Pembuatan ketepatan
Mesin ricih dapat mengerahkan kekuatan besar melalui bilah berbentuk khas, memotong logam dengan ketepatan yang menakjubkan. Ini membolehkan pengeluar menghasilkan bahagian berbentuk dan berkontur yang kompleks dan berkontur dengan herotan minimum atau buruan. Automasi mesin ricih memastikan konsistensi dan menghapuskan kesilapan manusia, supaya bahagian -bahagian yang diproses dapat memenuhi spesifikasi yang ketat, yang penting bagi industri dengan keperluan ketepatan yang tinggi seperti aeroangkasa dan elektronik.
Peningkatan kecekapan
Proses ricih sangat efisien, yang dapat meminimumkan sisa bahan dan masa pengeluaran. Mesin ricih lanjutan boleh memproses pelbagai plat logam pada masa yang sama, meningkatkan kapasiti pengeluaran dan mengurangkan kos buruh, sehingga membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi kepada perusahaan.
Pelbagai aplikasi
Mesin ricih digunakan secara meluas dalam banyak industri. Dalam industri automotif, mereka digunakan untuk menghasilkan panel badan dan bingkai; Dalam industri pembinaan, mereka digunakan untuk memproses rasuk keluli struktur dan panel bumbung; Dalam industri elektronik, mereka digunakan untuk mengeluarkan papan litar dan kandang elektronik, dll.
Kesimpulannya, mesin ricih adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam pemprosesan logam moden. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, ia akan terus dinaik taraf dan bertambah baik, dan memainkan peranan yang lebih besar dalam lebih banyak bidang.